Special Surface Treatment

活化氢氧化镁

·通过物理或化学方法对普通氢氧化镁（Mg(OH)2进行表面改性或结构优化，以提高其分散性、相容性、反应活性或功能性能的过程。这种处理在阻燃、环保、复合材料等领域尤为重要。

硅烷偶联剂​ 

 1、在物理性能方面，改性氢氧化镁粉末的分散性显著提升。

2、化学性能上，改性氢氧化镁粉末的表面反应活性发生改变。

3、热稳定性能是改性氢氧化镁粉末的突出优势。

4、阻燃性能因改性处理得到显著增强。

经表面改性处理的氢氧化镁是一种高效环保的无机阻燃剂。

1. ‌环保性与安全性‌

  活化氢氧化镁在高温下（340-490℃）分解为氧化镁和水，不释放有毒有害物质，符合欧盟RoHS等环保法规要求，可替代含卤阻燃剂‌12。其分解产物还能中和燃烧产生的酸性气体（如SO₂、NO₂），减少烟雾和有毒气体释放‌。

2. ‌阻燃与抑烟性能‌

• ‌吸热降温‌：分解时吸收大量热量（约1.37kJ/g），降低材料表面温度‌。
• ‌稀释氧气‌：释放的水蒸气可稀释可燃气体浓度，抑制燃烧‌。
• ‌炭化阻隔‌：生成的氧化镁层覆盖材料表面，促进炭化层形成，阻隔热量和氧气‌。
• ‌抑烟效果‌：对高分子材料燃烧产生的烟雾有显著吸附作用‌。

脂肪酸​

表面性质改善

改性后氢氧化镁表面由亲水性转变为疏水性，比表面积增大，亲油性和分散性显著提高，在有机相中的流动性增强。 

相容性提升

改性后的氢氧化镁与高分子材料（如聚合物）的相容性和分散均匀性改善，解决了未改性时易团聚、机械性能下降的问题。 ‌

阻燃性能增强

改性后的氢氧化镁作为阻燃剂时，与基材的亲和力提升，阻燃效率更高，同时具有抑烟、无毒、不挥发等特性。 ‌

粒度优化

改性后粒度有所降低（如从9.83μm降至8.73μm），在液体介质中的粘度降低，分散更均匀。 ‌‌

热稳定性提升

改性后的氢氧化镁在高温下分解风险降低，热分解温度可达387.7℃，吸水率降至1.9%。